底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

不干胶防伪标签印刷行业不同层次的比例和发展趋势是怎样的？
不干胶防伪标签印刷行业不同层次的比例百分比，行业分类初级中级中高级高级表中粗略地将中国不干胶印刷行业的层次和所占比例进行了简单的划分和估算。84％的防伪标签印刷厂为初级层次，其他层次的印刷厂所占的比例很小。低层次向中高层次发展是专业不干胶印刷厂发展的必然趋势。
通过近年来我们的考察，从低层次发展成为中级层次的周期大约为3～5年，甚至更短。所以我们经常看到几年前的小客户，现在纷纷买土地、盖厂房、购设备，一派繁荣景象。
随着防伪标签应用市场的开发与发展、印刷厂技术力量的增长和经营经验的增加，尤其是行业间的激烈竞争，中低级层次的印刷厂不能满足于现有的产品结构和生产规模。
通过发展，向更高层次的印刷厂靠近是中低级印刷厂的必然选择，因为只有发展，才能参与竞争、才能更好地生存。不干胶行业的快速发展给材料制造行业（尤其是中不干胶材料制造行业）和印刷设备制造行业带来了巨大的机遇。
近年来，欧美 、中国港台地区企业纷纷在中国内地建立材料涂布厂，国际上知名的中次的专业不干胶设备制造商、柔版机制造商纷纷进入中国市场。这些公司从中获得了很好的经济效益，这种形势是前所未有的。
  中国地域广阔，是世界上 的市场。沿海地区和中西部地区发展的不平衡，给不干胶印刷行业带来机遇，沿海地区的印刷行业向内地发展是必然的趋势。我们在石家庄、成都、西安等地区经常能见到广东、江苏、浙江一带的印刷厂在当地办的不干胶防伪标签印刷厂。
综上所述，我们认为中国的不干胶防伪标签印刷加工市场是一个快速发展、存在巨大潜力的市场。
随着改革开放并多方面逐步同世界接轨，不干胶防伪标签产品结构、印刷水平、材料品质和设备性能已接近国际上发达 的水平。
不干胶材料的消费量也在逐年增长，保守地估计，目前中国境内不同层次的不干胶涂布厂的年生产量大约为15亿平方米，中国为13亿人口，所以人均消费量应该1平方米多一点。而国外发达 的人均消费量为几平方米甚至还多，从数字上可以看出中国在不干胶消费上有巨大的潜在市场。

GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么？
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平，无论是厚墨层的丝网印刷，还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度，所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度，因为材料中的分子晶格已经变形、固化，这种材料结构在印刷过程中，无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形，所以印刷套印准确，精度高。
如前所述，GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂，并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少，刀片可顺利地切断面层，经过坚硬的中间层， 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性，不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验，使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。